中頻電爐通過磁場將能量傳遞給被加熱金屬，甚至可以進行真空冶煉，其***率高收得率的效益優勢是十分明顯的。大容量采用感應電爐進行熔化，再配以精煉爐進行調質，生產合格的鋼水，經過連鑄(生產鋼坯)或模鑄(生產鑄件)形成粗產品，供軋制或精加工。

　　中頻電爐用于冶煉具有以下四大優勢：

　　1、冶煉收得率。電爐是以交流磁場在原料內引起感應渦流而使原料發熱熔化，保證了資源不被浪費，也使企業損失了可觀的經濟效益。

　　2、能耗指標。工作電壓可以高達4000V以上，從電能傳輸理論很容易理解，高壓小電流工作模式就是節能的關鍵，同容量中頻電爐比電弧爐低50度/噸鋼。

　　3、電網污染，閃變嚴重。感應爐為連續穩定負載，感應爐配備爐外精練設備后，產品質量是穩定可靠的。基于收得率的區別，在冶煉含有貴重金屬的特鋼(如不銹鋼)時，5%原料收益是中頻電爐帶來的可觀經濟效益。而對于規模生產的普鋼企業，能耗指標帶來的經濟效益也是不可小視的。

　　4、環保性。中頻爐引發強烈的燃燒、氧化和氣化，產生的煙氣量極大，通常達到3000-5000m3/噸，而感應爐一般只有1000m3/噸，為電弧爐的1/3以下，并且煙氣中粉塵濃度也大大降低。因此環保處理成本低，容易達到環保排放的標準。