中頻電爐是把三相交流電轉換成為單相中頻電流的換流設備，可以對金屬材料進行非接觸加熱，用在冶煉、鑄造、焊接、淬火、彎管等行業中。它被廣泛的應用在鑄造、建材、冶金、礦山、電力、水利、國防等各個領域中。
   

        在不同的企業的中頻電爐使用的效果也是有很大的差異。有的企業的中頻電爐能耗比較高，效率低，甚至是故障比較高，企業很不滿意，提出了很多進行技術改造的要求。我們興鑫中頻電源廠通過在實踐中摸索及反復試驗，尋找了一些中頻電爐節能的方案，使得中頻電爐的節能效果大大的提高了。
   

        因為能量是守恒的，不會自己產生，也不會突然消失，要把一定數量的鋼鐵熔化，需要的能量是一定的。但是在熔煉鋼鐵的過程中會有很多能量的損耗，下面從三個方面探討一下電能的損耗問題。*方面電能轉換過程中的損耗。從高壓電經過變壓器變為低壓電的過程，再經過低壓柜進入中頻柜，變成很大的中頻電流，再送到電容柜及爐體上給原材料進行加熱。這個復雜的轉換過程中電能有很大的消耗這類問題具體表現在為很多工廠不均設計上的缺陷。變壓器離著電爐非常的遠，電容補給柜距離爐體很遠，水冷電纜或者槽路銅排灰有十米以上的。低價購買質量差的電爐設備，銅排銅管配置截面積太小。中頻電流通過感應器產生磁場，磁場在傳遞的過程中也會消耗一部分的能量。

        針對以上現象，采取一定的節能措施是非常有必要的。針對電磁及磁熱轉換過程的損耗進行改進措施。建議用戶使用整體爐襯或者質量好的爐襯材料，使鋼水距離感應器近一點。適當的提高中頻電爐運行的頻率提高電爐設備的可靠性等，對減少它的能耗都有一定的幫助。

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