中頻電爐在使用過程中，有時會出現電爐感應器匝間打火而漏水，傳統的處理方法是傾爐后待坩堝冷卻，折除感應器用氧焊修補再重新安裝后筑爐，大大降低了電爐坩堝的平均爐齡。洛陽華益電爐技術人員經過實踐經驗總結出了一套行之有效的方法，可***便捷的處理此類故障。

　　1、首先確實匝間漏水處具體位置，爐內鐵水轉至備用爐繼續熔煉，破損感應器將冷卻流量減少到正常流量約1/5繼續通水冷卻1~2小時。如無備用爐，則保持正常泠量冷卻2~3小時開始修補。

　　2、確認漏洞大小，確認中頻電爐上、下是否都被擊穿。

　　3、將電工膠木按感應器寬度鋸成塊狀，長度比漏洞直徑長1~2cm，厚度與楔開后感應器厚度基本一致。

　　4、感應器冷卻1~2小時后，折除感應器進、出水口，向感應器內吹風，直到漏洞處無水蒸氣。

　　5、用1755表面活性劑對漏水處進行處理，將強力AB膠按1：1比例調制好，停止感應器吹風，將AB膠涂于漏水處，厚度堆積1~2mm，面積比漏洞外徑超過1~2Cm，中頻電爐匝間上、下面都涂上AB膠。

　　6、將事先準好的電工膠木雙面均勻涂上AB膠，厚度約為1~2mm，插入漏水處，迅速撥掉木楔，讓感應器匝間自然壓緊膠木，四周有AB膠溢出為比較好。

　　7、等待5~10分鐘(依感應器溫度不同固化等待時間不同)，觀察調膠板上AB膠變白變硬，中頻爐即可通水試壓，無滲漏即可通電開爐。